一種環(huán)保型藥丸包衣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保型藥丸包衣裝置，包括殼體、旋風(fēng)除塵裝置及水洗除塵裝置，殼體側(cè)壁上分別設(shè)置有進料斗及包衣液霧化噴管，底部設(shè)置有進風(fēng)管，頂部設(shè)置有出風(fēng)管，內(nèi)部橫向設(shè)置有篩狀隔板，且進料斗及包衣液霧化噴管均設(shè)置于篩狀隔板的上方，進風(fēng)管設(shè)置于篩狀隔板的下方；旋風(fēng)除塵裝置包括旋風(fēng)除塵筒及導(dǎo)風(fēng)管，其中殼體的出風(fēng)管與旋風(fēng)除塵筒的下部側(cè)壁連通，將殼體內(nèi)氣流導(dǎo)入旋風(fēng)除塵筒內(nèi)，導(dǎo)風(fēng)管設(shè)置于旋風(fēng)除塵筒頂部；水洗除塵裝置包括水池及鏤空球體，其中導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)端與一鏤空球體連接。
【專利說明】一種環(huán)保型藥丸包衣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種環(huán)保型藥丸包衣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，部分藥丸包衣機采用氣流吹動藥丸的方式使其分散進行包衣，而氣體往往經(jīng)排風(fēng)管直接吹出，其中帶有大量粉塵，對周邊的環(huán)境造成了極大的污染，甚至還會出現(xiàn)粉塵飛揚的現(xiàn)象，長期工作，對現(xiàn)場的工作人員的身體帶來一定的危害。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對一般藥丸包衣機的不足，提供一種環(huán)保型藥丸包衣裝置，通過將藥丸包衣裝置的出風(fēng)管與一定的除塵裝置連接，消除粉塵的危害。
[0004]本實用新型的另一個目的是，通過將浸于水中的出風(fēng)端與一鏤空球體連接，使通過除塵裝置排放出的的氣體緩慢分散釋放，避免氣流強度太大使水池產(chǎn)生爆沸。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0006]一種環(huán)保型藥丸包衣裝置，其中，包括:
[0007]殼體，所述殼體側(cè)壁上分別設(shè)置有進料斗及包衣液霧化噴管，所述殼體底部設(shè)置有進風(fēng)管，所述殼體頂部設(shè)置有出風(fēng)管，所述殼體內(nèi)部橫向設(shè)置有篩狀隔板，且所述進料斗及包衣液霧化噴管均設(shè)置于篩狀隔板的上方，所述進風(fēng)管設(shè)置于篩狀隔板的下方；
[0008]旋風(fēng)除塵裝置，其包括旋風(fēng)除塵筒及導(dǎo)風(fēng)管，其中所述殼體的出風(fēng)管與所述旋風(fēng)除塵筒的上部側(cè)壁連通，將殼體內(nèi)氣流導(dǎo)入所述旋風(fēng)除塵筒內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)管設(shè)置于旋風(fēng)除塵筒頂部并與旋風(fēng)除塵筒內(nèi)部連通；
[0009]水洗除塵裝置，其包括水池及鏤空球體，其中所述導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)端設(shè)置于所述水池的液面之下，所述鏤空球體為一中空的圓形外殼，所述鏤空球體的表面設(shè)置為帶有多個孔洞的鏤空狀，所述鏤空球體與所述導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)端活動連接。
[0010]優(yōu)選的是，所述的環(huán)保型藥丸包衣裝置中，所述鏤空球體通過一軟管和導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)端活動連接。
[0011]優(yōu)選的是，所述的環(huán)保型藥丸包衣裝置中，所述鏤空球體上設(shè)置有一凸出于球面的管狀開口，所述管狀開口的直徑與導(dǎo)風(fēng)管直徑一致，通過將軟管兩端分別套接于所述導(dǎo)風(fēng)管出風(fēng)端及鏤空球體的管狀開口將所述鏤空球體與導(dǎo)風(fēng)管連接。
[0012]優(yōu)選的是，所述的環(huán)保型藥丸包衣裝置中，所述軟管兩端與導(dǎo)風(fēng)管出風(fēng)端及鏤空球體管狀開口的連接處分別設(shè)置有用于增加固定的卡環(huán)。
[0013]優(yōu)選的是，所述的環(huán)保型藥丸包衣裝置中，所述軟管的長度為導(dǎo)風(fēng)管直徑的1.5-3倍。
[0014]優(yōu)選的是，所述的環(huán)保型藥丸包衣裝置中，所述鏤空球體內(nèi)部設(shè)置有用于增加鏤空球體自重的配重。
[0015]優(yōu)選的是，所述的環(huán)保型藥丸包衣裝置中，所述旋風(fēng)除塵筒底部連接有集塵袋。
[0016]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型所述的環(huán)保型藥丸包衣裝置中，通過將藥丸包衣裝置的出風(fēng)管順次與旋風(fēng)除塵裝置及水洗除塵裝置連接，使藥丸包衣裝置排出的帶有大量粉塵的氣體首先在旋風(fēng)除塵裝置中利用其自身重力進行初步的氣固分離，使氣體得到初步的凈化，然后通過將氣體通入水中進行水洗，徹底去除氣體中的粉塵，消除粉塵的危害。尤其是本實用新型在通入水中的導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)端連接一鏤空球體，能夠使排出的氣體在水中緩慢分散釋放，避免直接由導(dǎo)風(fēng)管集中排出時，由于氣流強度較大使水產(chǎn)生爆沸。另外，通過使用一軟管將鏤空球體和導(dǎo)風(fēng)管進行連接，能夠起到很好的緩沖作用，增加該裝置的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型所述的環(huán)保型藥丸包衣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明，以令本領(lǐng)域普通技術(shù)人員參閱本說明書后能夠據(jù)以實施。
[0019]如圖1所示，一種環(huán)保型藥丸包衣裝置，其中，包括:
[0020]殼體1，所述殼體I側(cè)壁上分別設(shè)置有進料斗2及包衣液霧化噴管3，所述殼體I底部設(shè)置有進風(fēng)管5，進風(fēng)管5與一風(fēng)機連接并向殼體I內(nèi)部通入一定強度的氣流。所述殼體I頂部設(shè)置有出風(fēng)管6，所述殼體I內(nèi)部橫向設(shè)置有篩狀隔板4，且所述進料斗2及包衣液霧化噴管3均設(shè)置于篩狀隔板4的上方，所述進風(fēng)管5設(shè)置于篩狀隔板4的下方。待進行包衣的藥丸及包衣原料分別從進料斗2及霧化噴灌3加入，氣流將藥丸不斷吹起，使藥丸得到充分的分散，并和包衣原料充分接觸，進行包衣。
[0021]旋風(fēng)除塵裝置，其包括旋風(fēng)除塵筒7及導(dǎo)風(fēng)管8，其中所述殼體I的出風(fēng)管6與所述旋風(fēng)除塵筒7的下部側(cè)壁連通，并向上傾斜一定的角度，可設(shè)為與旋風(fēng)除塵筒7之間具有45-75度夾角，將排出的帶有大量粉塵的氣體以一定的角度導(dǎo)入所述旋風(fēng)除塵筒7內(nèi)，使其在旋風(fēng)除塵筒7內(nèi)旋轉(zhuǎn)向上吹送，粉塵在自身重力作用下下落，氣體則由導(dǎo)風(fēng)管8排出，進行初步的氣固分離，使氣體得到初步的凈化。所述導(dǎo)風(fēng)管8設(shè)置于旋風(fēng)除塵筒7頂部并與旋風(fēng)除塵筒7內(nèi)部連通。
[0022]水洗除塵裝置，其包括水池及鏤空球體9，其中所述導(dǎo)風(fēng)管8的出風(fēng)端設(shè)置于所述水池的液面之下，所述鏤空球體9為一中空的圓形外殼，所述鏤空球體9的表面設(shè)置為帶有多個孔洞的鏤空狀，所述鏤空球體9與所述導(dǎo)風(fēng)管8的出風(fēng)端活動連接。由所述殼體I排出的帶有粉塵的氣體經(jīng)過旋風(fēng)除塵裝置的初步凈化后，通過導(dǎo)風(fēng)管8通入水中進行水洗，徹底去除氣體中的粉塵，消除粉塵的危害。在導(dǎo)風(fēng)管8的出風(fēng)端連接一鏤空球體，能夠使排出的氣體在水中緩慢分散釋放，避免直接由導(dǎo)風(fēng)管8集中排出時，由于氣流強度較大使水產(chǎn)生爆沸。
[0023]所述的環(huán)保型藥丸包衣裝置中，所述鏤空球體9通過一軟管10和導(dǎo)風(fēng)管8的出風(fēng)端活動連接，所述軟管10的長度為導(dǎo)風(fēng)管8直徑的1.5-3倍，軟管10能夠起到很好的緩沖作用，增加該裝置的穩(wěn)定性。
[0024]所述的環(huán)保型藥丸包衣裝置中，所述鏤空球體9上設(shè)置有一凸出于球面的管狀開口，所述管狀開口的直徑與導(dǎo)風(fēng)管8直徑一致，通過將軟管10兩端分別套接于所述導(dǎo)風(fēng)管8出風(fēng)端及鏤空球體9的管狀開口將所述鏤空球體9與導(dǎo)風(fēng)管8連接。所述10兩端與導(dǎo)風(fēng)管8出風(fēng)端及鏤空球體9管狀開口的連接處分別設(shè)置有用于增加固定的卡環(huán)，卡環(huán)可將軟管10分別固定于導(dǎo)風(fēng)管8出風(fēng)端及鏤空球體9的管狀開口上。
[0025]所述的環(huán)保型藥丸包衣裝置中，所述鏤空球體9內(nèi)部設(shè)置有用于增加鏤空球體9自重的配重，所述配重可以是一定數(shù)量的鋼珠或石塊，使鏤空球體9重量增加，能夠保持在液面一下。
[0026]所述的環(huán)保型藥丸包衣裝置中，所述旋風(fēng)除塵筒底部連接有集塵袋，用于收集落下的粉塵，所述集塵袋中粉塵積累到一定的數(shù)量將集塵袋卸下清洗后重新安裝使用。
[0027]工作時，將藥丸從進料斗2添加到殼體內(nèi)的篩狀隔板4，在風(fēng)機8的作用下，空氣進入殼體I內(nèi)，形成向上吹送的氣流，氣流經(jīng)過篩狀隔板4時，將位于篩狀隔板4上的藥丸吹起，使之在殼體I內(nèi)翻滾；與此同時，包裹藥丸的包衣原料從包衣液的霧化噴管3以霧化的狀態(tài)進入殼體I內(nèi)，使之與滾動的藥丸充分接觸，從而將包衣液均勻在分布在藥丸的表面，干燥后形成一個外衣。
[0028]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型藥丸包衣裝置，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體側(cè)壁上分別設(shè)置有進料斗及包衣液霧化噴管，所述殼體底部設(shè)置有進風(fēng)管，所述殼體頂部設(shè)置有出風(fēng)管，所述殼體內(nèi)部橫向設(shè)置有篩狀隔板，且所述進料斗及包衣液霧化噴管均設(shè)置于篩狀隔板的上方，所述進風(fēng)管設(shè)置于篩狀隔板的下方； 旋風(fēng)除塵裝置，其包括旋風(fēng)除塵筒及導(dǎo)風(fēng)管，其中所述殼體的出風(fēng)管與所述旋風(fēng)除塵筒的上部側(cè)壁連通，將殼體內(nèi)氣流導(dǎo)入所述旋風(fēng)除塵筒內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)管設(shè)置于旋風(fēng)除塵筒頂部并與旋風(fēng)除塵筒內(nèi)部連通； 水洗除塵裝置，其包括水池及鏤空球體，其中所述導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)端設(shè)置于所述水池的液面之下，所述鏤空球體為一中空的圓形外殼，所述鏤空球體的表面設(shè)置為帶有多個孔洞的鏤空狀，所述鏤空球體與所述導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)端活動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型藥丸包衣裝置，其特征在于，所述鏤空球體通過一軟管和導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)端活動連接。
3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)保型藥丸包衣裝置，其特征在于，所述鏤空球體上設(shè)置有一凸出于球面的管狀開口，所述管狀開口的直徑與導(dǎo)風(fēng)管直徑一致，通過將軟管兩端分別套接于所述導(dǎo)風(fēng)管出風(fēng)端及鏤空球體的管狀開口將所述鏤空球體與導(dǎo)風(fēng)管連接。
4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)保型藥丸包衣裝置，其特征在于，所述軟管兩端與導(dǎo)風(fēng)管出風(fēng)端及鏤空球體管狀開口的連接處分別設(shè)置有用于增加固定的卡環(huán)。
5.如權(quán)利要求4所述的環(huán)保型藥丸包衣裝置，其特征在于，所述軟管的長度為導(dǎo)風(fēng)管直徑的1.5-3倍。
6.如權(quán)利要求3所述的環(huán)保型藥丸包衣裝置，其特征在于，所述鏤空球體內(nèi)部設(shè)置有用于增加鏤空球體自重的配重。
7.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型藥丸包衣裝置，其特征在于，所述旋風(fēng)除塵筒底部連接有集塵袋。
【文檔編號】A61J3/06GK204121433SQ201420595910
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】張季 申請人:張季